docenzia
¡ME INTERESA!
  1. Docenzia
  2. Masters
  3. Lean Manufacturing
  4. Máster en Diseño y Optimización de Procesos Industriales

Máster en Diseño y Optimización de Procesos Industriales - Ceam Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico

Centro de formación:

Ceam Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico

0,0

0 opiniones /
Máster en Diseño y Optimización de Procesos Industriales - Ceam Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico
Precio
5.425 €
Tipo Masters
Modalidad Presencial
ver más información de este curso
más información de este centro
En Docenzia te asesoramos de forma gratuita para que escojas el mejor programa formativo que se adapte a tus necesidades y así poder mejorar tu carrera profesional. ¡Contáctanos para ayudarte!
Enviar WhatsApp
Te llamamos

Recibir más información

¿Cuándo contactamos contigo?


Enviando...

Máster en Diseño y Optimización de Procesos Industriales - Ceam Centro de Estudios y Asesoramiento Metalúrgico

Información general

DESCRIPCIÓN:

En un mercado cada vez más global, las empresas industriales pueden conseguir mejoras importantes de su posición competitiva a través del diseño y la gestión más eficiente de sus procesos. Todas las empresas presentan oportunidades de mejora en los ámbitos de operaciones, sin embargo, muchas todavía no disponen de personal preparado para la identificación y la implantación de las herramientas que les ayuden a conseguir sus objetivos. El Máster de Especialización en Diseño y Optimización de Procesos Industriales, Innovación, Lean e Industria 4.0 incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al alumno la selección, implantación y gestión óptima de los sistemas y herramientas de mejora en el ámbito de operaciones, que: Propiciarán la obtención de incrementos en los niveles de productividad empresarial. Reportarán beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral. Constituirán el marco idóneo para implantar políticas que influirán positivamente en la motivación del personal. Resultarán esenciales para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos, en particular, para la definición y desarrollo de proyectos de digitalización. Y podrán aprovecharse para incrementar los niveles de eficiencia energética.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

FINALIDAD DEL PROGRAMA FORMATIVO:

Los objetivos principales del Máster DOPI son:

Desarrollar las competencias profesionales requeridas para liderar la implantación del Lean Manufacturing como filosofía de gestión de la producción.
Adquirir los conocimientos necesarios para definir proyectos de digitalización de los procesos y ponerlos en marcha, aprovechando las nuevas soluciones y tecnologías de la Industria 4.0.
Afrontar con éxito los retos de la mejora de la competitividad en los procesos productivos.
Maximizar los resultados y minimizar el tiempo de implantación de las herramientas de mejora de la productividad.
Facilitar los instrumentos para analizar y proyectar los cambios organizativos.
Proporcionar una capacidad de desarrollo continuado de las competencias de organización industrial más relevantes.
Transmitir el respeto por la ética, la responsabilidad social y el factor humano.
Proporcionar un marco de referencia en responsabilidades y roles, situando a la empresa como núcleo básico de la generación de valor.

¿A quién va dirigido?

El Máster DOPI se dirige a diplomados, licenciados, graduados universitarios

También a profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera profesional en el ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua.

Así como otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito del diseño y optimización de procesos industriales.

Los perfiles de los asistentes en las diferentes ediciones del Máster en Procesos Industriales, han sido: Directores de Producción, Responsables de Producción, Ingenieros de Procesos, Ingenieros de Calidad, Ingenieros Lean, Responsables de Implantación Lean, Responsables de Métodos y Tiempos, Responsables de Mejora Continua, Responsables de Planificación, Técnicos de Producción, Técnicos de Proceso, entre otros.

Requisitos

El Máster se dirige a diplomados, licenciados, graduados universitarios o profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera dentro del ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua, así como otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito del diseño y optimización de procesos industriales.

Previa entrevista con el coordinador, podrán solicitar el acceso al programa formativo personas sin titulación que acrediten una experiencia profesional. Una vez completado el programa obtendrán un Certificado de Extensión Universitaria.

TEMARIO

MODULO I: INGENIERÍA DE PROCESOS Y MÉTODOS 

1. Gestión de proyectos de mejora continua 

  • Estructuración de proyectos.
  • Planes de ahorro, inversión y retornos de inversión.
  • Estudio de factibilidad.
  • La Planta digital: indicadores clave en la gestión Industrial.
    •     > KPI’S Indicadores Básicos y Estratégicos.
    •     > La mejora continua a través de los indicadores/Plan de Acciones 

2. Simulación dinámica de procesos
    
3. Herramientas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información. 

  • Creación de diagramas de flujo (Flow Chart)
  • Distribución en planta de procesos (Lay Out).
  • Análisis del Mapa de Flujo de Valor (VSM).

4. Análisis/Ingeniería del valor

5. Mejora de la productividad, las 5S’s.  

6. Herramientas para la medición del trabajo 

  • La fatiga en procesos de fabricación.
  • Aplicación del Cronometraje a la medición del trabajo.
  • Mejora de Procesos.
  • Aplicación del MTM-2 a la medición del trabajo. 

7. Cambios de referencia más eficientes, SMED 

8. Automatización y control industrial

  • Sistemas de producción flexible.
  • Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
  • Visión artificial y machine learning aplicada al control de procesos de producción.
  • Programación y aplicaciones de robot.
  • Robótica colaborativa.

9. Industria 4.0 - Gestión Digital de la Fábrica del Futuro 

  • Introducción a la Industria 4.0.
  • Digitalización de la fábrica.
  • Sistema “Zero Paper & Digital Visual Management”.
  • Gestión integral de la logística de planta y la SCM.
  • Internet of things (IoT).
  • Gemelo digital. 

10. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D

  • Revolución hacia la impresión 3D.
  • Funcionalidad, objetivos y soluciones.
  • Tecnologías de impresión. 

MODULO 2: GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD 

  • Gestión Total de la Calidad (TQM)
  • Validación y control de procesos productivos
    • Estudio de capacidad de proceso (Cp-Cpk).
    • Estudio de repetitividad y reproducibilidad (R&R).
    • Control estadístico de procesos (SPC).
  • Respuesta rápida a problemas de Seguridad, Calidad y Mantenimiento
    • QRSC, Quick Response Security Control.
    • QRQC, Quick Response Quality Control.
    • QRMC, Quick Response Maintenance Control.
  • A3 Thinking
    • Fault Tree Analysis (FTA).
    • Capitalización de conocimiento adquirido (LLC).
    • Técnica de resolución de problemas (5W+2H).
    • Ocho disciplinas para resolución de problemas (8D).
  • Equipos de mejora continua (KAIZEN)
  • Sistemas a prueba de errores (Poka-Yoke)
  • Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
  • Herramientas de análisis.
    • ABC, Diagrama de Pareto, Ishikawa...
  • Gestión de costes de la no-calidad..
  • Seis Sigma (Nivel Básico).
    • Conceptos básicos de Seis Sigma.
    • La distribución normal.
    • Centrado de los procesos.
    • Calidad y fiabilidad.
  • Sistemas de Gestión ISO, (9001, 14001) y su implantación.

 MÓDULO 3. GESTIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN 

  • Gestión Total de la Producción
  • Lean Management
  • Evolución de los procesos de fabricación.
  • Sistema de fabricación Toyota (TPS).
  • Just In Time (JIT) y Kanban.
  • Gestión por indicadores (KPI’s).
    • OEE, OAE, TEEP y DLE.
  • La fábrica digital: Industria 4.0 y Big Data
  • Gestión y planificación de la producción 
  • Visión del entorno logístico.
  • Planificación y control de la producción.
    • Capacidad de personal y equipos.
    • Equilibrado de líneas de fabricación.
    • Sistemas de priorización.
  • Aprovisionamiento y existencias.
  • Sistemas MRP.
    • Componentes del sistema BOM y MPS.
    • Capacidad finita e infinita.
  • Mantenimiento Productivo Total (TPM)
  • El TPM dentro del marco Lean Management y de la Industria 4.0.
  • Proceso de implantación del TPM en la empresa.
  • Política de recambios y contratos de mantenimiento.
  • Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
  • Mantenimiento autónomo, ¿como implantarlo?.
  • Externalización del mantenimiento.
  • Definición de procedimientos para la implantación del TPM.
  • Herramientas soporte para la implantación del TPM (GMAO). 

MODULO IV: TRABAJO FINAL DE MÁSTER 

 

TE RECOMENDAMOS VER TAMBIÉN

En los siguientes enlaces podrás ver programas formativos similares:

UBICACIONES DE NUESTRAS SEDES

  • Barcelona

    Carrer Aragó, nº 208-210, Àtic 1ª

Opiniones

No hay opiniones registradas para este curso