Curso de Corte por Plasma y Oxicorte - Edil Formación

- Manejar equipos de corte por plasma profesionalmente
- Ejecutar técnicas de oxicorte con precisión
- Aplicar medidas de seguridad industrial
- Seleccionar gases y consumibles apropiados
- Realizar mantenimiento básico de equipos

Posibilidad de solicitar el Certificado Universitario Internacional

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE CORTE DE CHAPA.
Definiciones de los siguientes procesos:
– Oxicorte,
– plasma,
– láser,
– chorro de agua.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE OPERACIÓN DE CORTE POR PLASMA.
Tecnología del arco plasma.
Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de corte por arco plasma automática.
Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire.
Estado plasma de los gases: ionización.
Electrodos y portaelectrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos.
Arco plasma: transferido y no transferido.
Temperaturas del arco plasma.
Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma: energía empleada, alta frecuencia, ….
Gases empleados:
– Disociación del gas.
– Caudal y presión de los gases.
– Distancia boquilla-pieza.
– Velocidad de corte.
Corte con plasma en mesa de agua.
Defectología del corte por arco plasma. Causas y correcciones.
Tiempos y calidad del corte con arco plasma.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE CORTE POR OXICORTE.
Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier.
Tecnología del Oxicorte.
Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación de oxicorte automático.
Gases empleados en oxicorte, características.
Retrocesos del oxicorte.
Válvulas de seguridad.
Presiones y consumos de los gases empleados.
Boquillas de caldeo y de corte.
Espesores a cortar.
Velocidad de corte.
Temperatura de la llama del soplete.
Empleo del propano en oxicorte para cortes de grandes espesores.
Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
Tiempos y calidad del corte con oxicorte.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES CON MÁQUINAS DE OXICORTE Y PLASMA AUTOMÁTICAS.
Máquinas de corte por lectura óptica.
Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
Elementos principales de una instalación automática:
– Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
– Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
– Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
– Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.