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Tipo
Cursos
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Modalidad
Presencial
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Duración / Créditos
143 h. / 24 Créditos
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Fechas
Matric. Permanente
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Sedes
Barcelona
Información general
DESCRIPCIÓN:
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
FINALIDAD DEL PROGRAMA FORMATIVO:
recursos.
El Curso de Especialización en Ingeniería de Procesos y Métodos comprende las herramientas necesarias para el diagnóstico, estudio y optimización de procesos industriales.
¿A quién va dirigido?
También a profesionales que acrediten una experiencia profesional y que desarrollen su carrera profesional en el ámbito de operaciones dentro de las áreas de producción, ingeniería de producción, ingeniería de procesos o mejora continua.
Así como otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito del diseño y optimización de procesos industriales.
Los perfiles de los asistentes en las diferentes ediciones del Máster en Procesos Industriales, han sido: Directores de Producción, Responsables de Producción, Ingenieros de Procesos, Ingenieros de Calidad, Ingenieros Lean, Responsables de Implantación Lean, Responsables de Métodos y Tiempos, Responsables de Mejora Continua, Responsables de Planificación, Técnicos de Producción, Técnicos de Proceso, entre otros.
TITULACIÓN
TEMARIO
1. Gestión de proyectos de mejora continua
• Estructuración de proyectos.
• Planes de ahorro, inversión y retornos de inversión.
• Estudio de factibilidad.
• La Planta digital: indicadores clave en la gestión Industrial.
> KPI’S Indicadores Básicos y Estratégicos.
> La mejora continua a través de los indicadores/Plan de Acciones
2. Simulación dinámica de procesos
3. Herramientas para el estudio, análisis y mejora de flujos de material e información.
• Creación de diagramas de flujo (Flow Chart)
• Distribución en planta de procesos (Lay Out).
• Análisis del Mapa de Flujo de Valor (VSM).
4. Análisis/Ingeniería del valor
5. Mejora de la productividad, las 5S’s.
6. Herramientas para la medición del trabajo
• La fatiga en procesos de fabricación.
• Aplicación del Cronometraje a la medición del trabajo.
• Mejora de Procesos.
• Aplicación del MTM-2 a la medición del trabajo.
7. Cambios de referencia más eficientes, SMED
8. Automatización y control industrial
• Sistemas de producción flexible.
• Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
• Visión artificial y machine learning aplicada al control de procesos de producción.
• Programación y aplicaciones de robot.
• Robótica colaborativa.
9. Industria 4.0 - Gestión Digital de la Fábrica del Futuro
• Introducción a la Industria 4.0.
• Digitalización de la fábrica.
• Sistema “Zero Paper & Digital Visual Management”.
• Gestión integral de la logística de planta y la SCM.
• Internet of things (IoT).
• Gemelo digital.
10. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
• Revolución hacia la impresión 3D.
• Funcionalidad, objetivos y soluciones.
• Tecnologías de impresión.
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