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Tipo
Cursos
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Modalidad
Online / A distancia (+)
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Duración / Créditos
30 h.
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Fechas
Matric. Permanente
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Sedes
Elgoibar
Información general
DESCRIPCIÓN:
¿Cómo se garantiza que un micrómetro mida con precisión de micras después de meses de uso intensivo? El Curso de Metrología de IMH Campus responde a esta y muchas otras preguntas esenciales para quienes trabajan en entornos industriales donde la precisión define la diferencia entre el éxito y el fracaso.
Este programa formativo equilibra teoría y aplicación, preparando a los participantes para enfrentar los retos cotidianos de la medición industrial. Se exploran las características de los instrumentos más utilizados, sus principios de funcionamiento, limitaciones y criterios de selección según las necesidades de cada proceso productivo.
Los estudiantes trabajarán con conceptos como resolución, exactitud, repetibilidad y reproducibilidad, aprendiendo a diferenciarlos y aplicarlos correctamente en contextos reales. El curso aborda también la gestión documental asociada a la metrología, incluyendo la creación de procedimientos, registros de calibración y planes de mantenimiento preventivo.
IMH Campus aporta su experiencia en formación técnica industrial, ofreciendo un enfoque orientado a resultados tangibles.
Este programa formativo equilibra teoría y aplicación, preparando a los participantes para enfrentar los retos cotidianos de la medición industrial. Se exploran las características de los instrumentos más utilizados, sus principios de funcionamiento, limitaciones y criterios de selección según las necesidades de cada proceso productivo.
Los estudiantes trabajarán con conceptos como resolución, exactitud, repetibilidad y reproducibilidad, aprendiendo a diferenciarlos y aplicarlos correctamente en contextos reales. El curso aborda también la gestión documental asociada a la metrología, incluyendo la creación de procedimientos, registros de calibración y planes de mantenimiento preventivo.
IMH Campus aporta su experiencia en formación técnica industrial, ofreciendo un enfoque orientado a resultados tangibles.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
FINALIDAD DEL PROGRAMA FORMATIVO:
- Caracterizar instrumentos de medición según sus especificaciones técnicas
- Detectar desviaciones en equipos de medida mediante análisis sistemático
- Elaborar procedimientos de calibración y verificación documentados
- Gestionar registros metrológicos conforme a requisitos normativos
- Comunicar resultados técnicos a diferentes niveles organizacionales
- Proponer mejoras en sistemas de medición existentes
- Detectar desviaciones en equipos de medida mediante análisis sistemático
- Elaborar procedimientos de calibración y verificación documentados
- Gestionar registros metrológicos conforme a requisitos normativos
- Comunicar resultados técnicos a diferentes niveles organizacionales
- Proponer mejoras en sistemas de medición existentes
¿A quién va dirigido?
- Operarios de producción que utilizan instrumentos de medida
- Técnicos de mantenimiento industrial
- Supervisores de líneas de producción
- Profesionales que buscan actualización en metrología aplicada
- Personas sin formación previa específica interesadas en el área técnica
- Técnicos de mantenimiento industrial
- Supervisores de líneas de producción
- Profesionales que buscan actualización en metrología aplicada
- Personas sin formación previa específica interesadas en el área técnica
TITULACIÓN
Cetificado Acreditativo
Requisitos
Es recomendable tener nociones básicas de interpretación de planos.
TEMARIO
Conceptos básicos:
metrología, incertidumbre, rango, apreciación, calibrar, verificar, ajustar, exactitud, precisión, …
Nociones básicas de tolerancias dimensionales, superficiales y geométricas.
Relación entre tolerancia e incertidumbre.
Los instrumentos de medida (convencionales, de reloj o digitales):
El calibre / pie de rey, el calibre de profundidades y la regla vertical de trazos.
El micrómetro de exteriores y de interiores (de 2 y 3 puntas). Soportes.
El transportador de ángulos y el goniómetro.
Los patrones, calibres límite (pasa – no pasa), mesas de verificación, mesa de senos, soporte entre puntos,...
Los instrumentos de medida diferencial: relojes comparadores y alesómetro. Soportes y utillajes.
El proyector de perfiles.
Criterios de selección de los instrumentos de medida en función de su incertidumbre y de la característica a controlar.
Mantenimiento básico específico para cada instrumento de medida.
Verificación y ajuste de cada instrumento de medida.
Procedimiento de medición minimizando los errores característicos de cada instrumento de medida:
Medida de distancias.
Medida de ángulos y conos exteriores e interiores.
Medida de roscas: diámetro exterior, interior y medio, paso de rosca, ángulo entre flancos,…
Medida de algunas tolerancias geométricas con instrumentos convencionales.
Lectura de la medición en los diferentes instrumentos de medida.
Criterio de aceptación de una lectura en función de la tolerancia de la característica y la incertidumbre del instrumento.
metrología, incertidumbre, rango, apreciación, calibrar, verificar, ajustar, exactitud, precisión, …
Nociones básicas de tolerancias dimensionales, superficiales y geométricas.
Relación entre tolerancia e incertidumbre.
Los instrumentos de medida (convencionales, de reloj o digitales):
El calibre / pie de rey, el calibre de profundidades y la regla vertical de trazos.
El micrómetro de exteriores y de interiores (de 2 y 3 puntas). Soportes.
El transportador de ángulos y el goniómetro.
Los patrones, calibres límite (pasa – no pasa), mesas de verificación, mesa de senos, soporte entre puntos,...
Los instrumentos de medida diferencial: relojes comparadores y alesómetro. Soportes y utillajes.
El proyector de perfiles.
Criterios de selección de los instrumentos de medida en función de su incertidumbre y de la característica a controlar.
Mantenimiento básico específico para cada instrumento de medida.
Verificación y ajuste de cada instrumento de medida.
Procedimiento de medición minimizando los errores característicos de cada instrumento de medida:
Medida de distancias.
Medida de ángulos y conos exteriores e interiores.
Medida de roscas: diámetro exterior, interior y medio, paso de rosca, ángulo entre flancos,…
Medida de algunas tolerancias geométricas con instrumentos convencionales.
Lectura de la medición en los diferentes instrumentos de medida.
Criterio de aceptación de una lectura en función de la tolerancia de la característica y la incertidumbre del instrumento.
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UBICACIONES DE NUESTRAS SEDES
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Elgoibar
Azkue auzoa, 1, 20870 Elgoibar, Gipuzkoa
Opiniones
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