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Máster de Formación Permanente en Soldadura. Especialidad Diseño y Cálculo - SEAS, Estudios Superiores Abiertos

Centro de formación:

SEAS, Estudios Superiores Abiertos

5,0

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Máster de Formación Permanente en Soldadura. Especialidad Diseño y Cálculo - SEAS, Estudios Superiores Abiertos
Precio
A CONSULTAR
Tipo Masters
Modalidad Online / A distancia
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Máster de Formación Permanente en Soldadura. Especialidad Diseño y Cálculo - SEAS, Estudios Superiores Abiertos

Información general

DESCRIPCIÓN:

Las construcciones soldadas son utilizadas en la mayoría de las empresas metal-mecánicas, las cuales cada vez más necesitan disponer de personal cualificado y especializado en el diseño, cálculo y ejecución de las uniones soldadas que conforman este tipo de construcciones. SEAS imparte el Máster en Soldadura. Especialidad Diseño y Cálculo para que aprendas a diseñar y calcular adecuadamente las uniones soldadas, además de conocer en profundidad los procesos de soldeo que se emplean más habitualmente en fabricación. Al finalizar nuestra formación serás capaz de gestionar y controlar la ejecución las construcciones soldadas. Además de acreditar tus conocimientos con la titulación de Máster, expedida directamente por la Universidad San Jorge, si así lo deseas, podrás presentarte a las pruebas presenciales de homologación como soldador de electrodo revestido, soldadura MAG y soldadura TIG.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA

TITULACIÓN

Recibirás el Título Propio expedido por la Universidad San Jorge, con 60 créditos europeos ECTS.

Requisitos

Cumplir uno de los siguientes requisitos:

-          Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.

-          Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.

-          Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación.

En estos casos se expide el título de “Diploma de especialización” en el que se otorgan créditos ECTS.

 

O bien:

-          Ser Titulado universitario.

En este caso, se expide el título de “Máster de Formación Permanente”, en el que se otorgan créditos ECTS.

TEMARIO

MATERIALES Y SU COMPORTAMIENTO

Introducción a los materiales. Propiedades de los materiales. Materiales metálicos: generalidades. Diagramas de equilibrio. Transformaciones de fases en las aleaciones hierro-carbono.
 

 

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SOLDEO
Introducción a la tecnología de unión por soldeo. Electricidad y magnetismo en la soldadura. El arco eléctrico en la soldadura. Fuentes de energía utilizadas en la soldadura por arco eléctrico. Seguridad e higiene en la soldadura. Simbología de la soldadura. Deformaciones y tensiones originadas por el calor. Defectología de las uniones soldadas. Obtención del producto metálico. Soldabilidad de metales y aleaciones. Cualificación de soldadores.
 

 

SOLDEO CON ELECTRODO REVESTIDO
Principios del proceso. El equipamiento de soldeo.  El electrodo revestido.. Selección de los parámetros de soldeo. Técnico operativo. Defectología asociada. Seguridad e higiene. Electrodos comerciales. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimiento de soldeo.
 

 

SOLDEO MIG-MAG
Gases de protección. Gases de respaldo y purgado. Identificación y designación de las botellas de gas. Equipamiento para el suministro de gases. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos. Principios del proceso. Equipamiento de soldeo. Material de aportación. Selección de los parámetros de soldeo. Técnicas especiales. Defectología asociada y corrección de defectos. Seguridad e higiene. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimiento de soldeo.
 

 

SOLDEO TIG
Gases de protección. Gas de respaldo. Identificación de botellas de gas. Desgnación normalizada de los gases. Equipamiento para el suministro de gases. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos. Principios del proceso. Equipamiento de soldeo. Electrodos no combustibles. Metal de aportación. Técnicas operativas. Selección de parámetros de soldeo. Defectología asociada, corrección de defectos. Seguridad e higiene. Selección del material de aporte. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimientos de soldeo.
 

 

PROCESOS DE SOLDEO Y CORTE
Soldeo por arco sumergido. Soldeo por electroescoria. Soldeo por electrogás. Soldeo por arco plasma. Soldeo con rayo láser. Soldeo oxigás. Soldeo fuerte y blando. Oxicorte. Corte y resanado por arco-aire. Corte por plasma.
 

 

TÉCNICAS DE INSPECCIÓN PARA SOLDEO
Aseguramiento de la Calidad. Requisitos de Calidad para el soldeo. Defectología. Cualificación de procedimientos de soldadura,  Homologación de soldadores. EN719, Coordinación del soldeo, Tareas y responsabilidades. Ensayos Mecánicos, ED. Ensayo macro y micrográfico. Introducción a los ensayos no destructivos. Inspección visual. Inspección por líquidos penetrantes. Inspección por partículas magnéticas. Inspección por ultrasonidos. Inspección radiográfica.
 

 

OFICINA TÉCNICA Y CAD
Normalización. Sistemas de representación y vistas normalizadas. Cortes, secciones y roturas. Acotación. Tolerancias. Estados superficiales. Representación de elementos mecánicos. Soldadura y estructuras metálicas. Anexo 1: Planos de conjunto. Anexo 2: Planos de conjunto.
 

 

MECÁNICA
Conocimientos previos de trigonometría. Fuerzas. Momentos. Cálculo vectorial. Centros de gravedad y momentos de inercia. Rozamiento. Movimiento de un punto en el plano. Segunda ley de Newton. Trabajo y potencia. Teoremas de la energía y de la cantidad de movimiento. Movimiento plano del sólido rígido. Introducción a la resistencia de materiales. Resistencia a la tracción. Resistencia al pandeo. Resistencia a la flexión. Resistencia a la cortadura y a la torsión.
 

 

ANÁLISIS POR ELEMENTOS FINITOS
Introducción a la mecánica. Materiales, comportamiento y características. Resistencia de materiales. Fundamentos del método de los elementos finitos. Proceso de modelado e interfaz gráfica. Creación y edición de geometría, propiedades y materiales. Mallado. Condiciones de contorno. Postprocesado. Análisis de ensambles y superficies medias.
 

 

DIRECCIÓN DE  LA PRODUCCIÓN
Introducción a la dirección de la producción. Generalidades sobre dirección de producción y gestión de stocks. Los productos y los procesos productivos. La gestión por procesos. Planificación y control de la Producción. La distribución en planta. Generalidades sobre calidad en producción. La productividad (I). La productividad (II). La productividad (II).
 

 

GESTIÓN FINANCIERA
Conceptos fundamentales. Rentas. Operaciones financieras. Préstamos. Decisiones de financiación. Decisiones de inversión.
 

 

PROYECTO FINAL

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Opiniones

Javier
23/09/2020
Muy buen centro para formarse

Contenidos actuales y completos.