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Tipo
Masters
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Modalidad
Online / A distancia
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Duración / Créditos
600 h. / 24 Créditos ECTS
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Fechas
Matric. Permanente
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Sedes
Madrid/Mollerussa
Información general
DESCRIPCIÓN:
El máster experto en tejidos y telas + máster en diseño de bolsos y calzado, es una formación profesional y académica que se especializa en impartir conocimientos y saberes, sobre los diferentes materiales textiles, las técnicas de marroquinería, el ensamblaje de los productos, el diseño de bolsos y calzado, y el cumplimiento de los estándares de calidad.
Esta capacitación es dictada por el reconocido centro educativo San Anastasio International School, y cuenta con una duración flexible equivalente a 600 horas lectivas, acotando que este máster sólo está disponible en modalidad online.
Esta capacitación es dictada por el reconocido centro educativo San Anastasio International School, y cuenta con una duración flexible equivalente a 600 horas lectivas, acotando que este máster sólo está disponible en modalidad online.
Titulación universitaria
Prácticas
Certificado de profesionalidad
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
FINALIDAD DEL PROGRAMA FORMATIVO:
- Proporcionar conocimientos sobre los diferentes materiales textiles, el diseño de bolsos y calzado, las técnicas de marroquinería, el proceso de ensamblaje de productos, y el cumplimiento de los estándares de calidad.
- Conocer más acerca de los métodos de producción de tejidos, piel y cuero, la combinación de técnicas durante su elaboración, y la reparación de bolsos y calzado.
- Profundizar sobre las herramientas y máquinas utilizadas en este oficio, el reconocimiento de las características de cada material, el proceso de hilatura, la creación de artículos únicos, y el ensamblaje tanto a mano como a máquina.
- Conocer más acerca de los métodos de producción de tejidos, piel y cuero, la combinación de técnicas durante su elaboración, y la reparación de bolsos y calzado.
- Profundizar sobre las herramientas y máquinas utilizadas en este oficio, el reconocimiento de las características de cada material, el proceso de hilatura, la creación de artículos únicos, y el ensamblaje tanto a mano como a máquina.
¿A quién va dirigido?
Dirigido a empresarios, directivos, emprendedores y trabajadores.
TITULACIÓN
Diploma que certifica el “Máster Experto en Tejidos y Telas más Máster en Diseño de Bolsos y Calzado”, avalado la CECAP. - Certificación Universitaria Internacional de la Universidad Católica de Cuyo-DQ.
TEMARIO
PARTE 1. TÉCNICAS BÁSICAS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA, TEJEDURÍA Y TELAS NO TEJIDAS
UNIDAD FORMATIVA 1. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS.
1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas):
• Fase de abertura de balas, batido y desenredado.
• Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos.
• Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado.
• Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado.
• Fase de igualado, peinado y utilización de mechera.
2. Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual.
• Fase de hilado mediante máquina continua.
3. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas):
• Fase de abertura de balas.
• Fase de pesado.
• Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores.
• Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera.
• Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end)
• Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
4. Fases del proceso de producción de telas no tejidas:
• Fase de abertura de balas y situación en el batán.
• Fase de punzonado y polimerizado.
• Fase de secado, enrollado y almacenaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS EN LOS PROCESOS DE HILATURA.
1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura:
• Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento.
• Desmotadora. Características y funcionamiento.
• Abridora. Características y funcionamiento.
• Batidora. Características y funcionamiento.
• Lavadero. Características y funcionamiento.
• Ensimadora. Características y funcionamiento.
• Cardas. Características y funcionamiento.
• Cortadora. Características y funcionamiento.
• Craqueadora. Características y funcionamiento.
• Desgarradora. Características y funcionamiento.
• Deshilachadora. Características y funcionamiento.
• Prensa de balas. Características y funcionamiento.
2. Descripción de las máquinas de hilatura:
• Batán. Características y funcionamiento.
• Gill. Características y funcionamiento.
• Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento.
• Mechera. Características y funcionamiento.
• Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End).
• Bobinadora. Características y funcionamiento.
3. Operaciones básicas en procesos de hilatura:
• Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma
Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
4. Esquema de los equipos.
5. Suministro de materiales a los procesos de prehilatura el hilatura.
6. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
7. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TELAS NO TEJIDAS.
1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas:
• Batán. Características y funcionamiento.
• Teleras. Características y funcionamiento.
SAN ANASTASIO INTERNATIONAL SCHOOL | ANA043
• Punzonadoras. Características y funcionamiento.
• Túnel de polimerización. Características y funcionamiento.
• Túnel de secado. Características y funcionamiento.
2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas
portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
5. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas
de elaboración de telas no tejidas.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la
seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados
en procesos de elaboración de telas no
tejidas.
• Procedimientos de recogida y almacenaje
de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE HILOS Y TELAS NO TEJIDAS.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no
tejidas.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales:
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE CALADA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FASES DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA.
1. Fase de montado de Filetas.
2. Fase urdido.
3. Fase de encolado.
4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
6. Fase de situación de los lizos en el telar.
7. Fase de tejido.
8. Fase de bobinado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA.
1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada:
• Filetas. Características y funcionamiento.
• Urdidor. Características y funcionamiento.
• Encoladora. Características y funcionamiento
• Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento.
• Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada:
Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
5. Normas de seguridad.
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable.
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales.
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
UNIDAD FORMATIVA 3. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE PUNTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA Y URDIMBRE.
1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida:
• Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa.
• Fase de configuración de la tricotosa.
• Fase de tejeduría con tricotosa.
• Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre:
• Fase de montado de filetas.
• Fase de urdido.
• Fase de encolado.
• Fase de tejeduría.
• Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio.
• Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman).
• Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar.
3. Fase de tejeduría.
• Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA.
1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida:
• Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON).
• Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI.
• Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
4. Esquema de los equipos.
5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
6. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
7. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE PUNTO POR URDIMBRE.
1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre:
• Filetas.
• Urdidor.
• Encoladora.
• Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería).
• Telar Ketten ( Aguja de Pico).
• Telares Tufting para colchas y alfombras.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
5. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE PUNTO.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales:
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
PARTE 2. DISEÑO DE CALZADO Y BOLSOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EL CALZADO
1. Historia del calzado
2. Tendencias actuales: marcas y diseñadores
3. Industrialización del calzado
4. Coolhunting
5. El Briefing
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE CALZADO
1. Introducción al mundo de la moda y el calzado
2. Anatomía y horma del pie humano
3. Proceso de producción del calzado
4. Tipos de calzado, partes y nomenclatura
• Calzado masculino
• Calzado femenino
• Partes del zapato y nomenclatura
5. Diseño técnico del calzado
6. Ajuste y patronaje del calzado y complementos
7. Cálculo del pietaje de los modelos
8. Fornituras, adornos y materiales
9. Preparación del prototipo
10. Principales ferias del sector
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DISEÑO DE BOLSOS (MARROQUINERÍA)
1. Historia de los bolsos
2. Estudio de los clásicos
3. Formato y estilos de bolsos
4. Introducción a la fabricación
5. Boceto de bolsos y complementos
6. Patronaje y corte del material
7. Elaboración del prototipo e identificación de piezas
y componentes
8. Forraje de bolsos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA
1. Tipos y características
2. Pequeña marroquinería
• Cinturones, carteras, billeteras, fundas para gafas y otros
3. Atachet
• Portafolios, portadocumentos, maletines, salvamesas
4. Complementos
• Bolsos, maletas y otros
5. Interpretación y cumplimentación de fichas técnicas
UNIDAD DIDÁCTICA 5. RECONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA PIEL Y EL CUERO
1. Estructura de la piel
2. Partes de la piel
3. Tipos de pieles
4. Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones
5. Principales defectos de las pieles
6. Defectos naturales
7. Defectos ocasionados por el hombre
• En la cría del animal
• En el desuello
• En la conservación
• En el curtido
• En la manipulación
8. Manipulación y clasificación de pieles y cueros
9. Clasificación de las pieles y cueros por tamaño,
grosor, calidad o acabado
10. Contenido de las fichas técnicas de identificación de pieles y cueros
11. Procedimientos de conservación
12. Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros
UNIDAD DIDÁCTICA 6. RECONOCIMIENTO DE LAS FIBRAS Y PRODUCTOS TEXTILES
1. Tipos de fibras textiles
• Fibras Naturales
• Fibras Artificiales
• Fibras Sintéticas
2. Obtención y fabricación de fibras textiles
3. Propiedades de las fibras textiles
• Tacto, brillo y color
• Conservación del calor
• Absorción de humedad
• Elasticidad
• Resistencia al envejecimiento, a la abrasión, a la tracción, química, a la luz solar
• Reactividad química
4. Los hilos. Características y aplicaciones
• Numeración de los hilos
• Torsión. Propiedades
• Identificación de los hilos mediante ensayos simples
• Especificaciones del hilo para reparación de artículos de calzado y marroquinería
5. Los Tejidos. Características y aplicaciones
• Tejidos de calada. Ligamentos básicos
• Tejidos de punto
• Métodos básicos de reconocimiento de tejidos
6. Telas no tejidas
• Esquema básico de los procesos de obtención
• Clasificación, características y propiedades
• Presentación comercial: identificación, manipulación y conservación
7. Tejidos laminados
8. Tratamientos de ennoblecimiento textil, aprestos y acabados
• Tipos de ennoblecimiento textil
• Operaciones de aprestos y acabados textiles
• Características que confieren los tratamientos de ennoblecimiento, apresto y acabado a los tejidos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. CONOCIMIENTO DE MATERIALES NO TEXTILES UTILIZADOS EN LA REPARACIÓN DE CALZADO Y MARROQUINERÍA
1. Fornituras y avíos
• Composición: Latón, Zamac, etc.
2. Rellenos
• Espumas, esponjas, cuerson, cartón piedra, etc.
3. Accesorios y/o componentes prefabricados
• Tapas y medias suelas
• Tacones
• Plantillas
• Planchas de microporoso y cuerolite
4. Adhesivos y disolventes
• Tipos de adhesivos: solventes, acuosos, termoplásticos, etc.
• Características y propiedades
• Formas de aplicación
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de adhesivos
• Tipos de disolventes
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de disolventes
5. Productos de acabado
• Tinturas, ceras, pigmentos y otros
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de productos de acabado
6. Cremas, grasas, tintes
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de cremas, grasas y tintes
UNIDAD DIDÁCTICA 8. ENSAMBLAJE A MANO Y A MÁQUINA
1. Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales
2. Operaciones de ensamblaje
• Ensamblado de piezas de forma manual
• Ensamblado de piezas con máquinas de coser
• Unión de piezas descosidas con hilo grueso de forma manual
3. Verificación de la calidad de las piezas ensambladas.
4. Corrección de anomalías
UNIDAD FORMATIVA 1. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS.
1. Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas):
• Fase de abertura de balas, batido y desenredado.
• Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos.
• Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado.
• Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado.
• Fase de igualado, peinado y utilización de mechera.
2. Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual.
• Fase de hilado mediante máquina continua.
3. Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas):
• Fase de abertura de balas.
• Fase de pesado.
• Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores.
• Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera.
• Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end)
• Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
4. Fases del proceso de producción de telas no tejidas:
• Fase de abertura de balas y situación en el batán.
• Fase de punzonado y polimerizado.
• Fase de secado, enrollado y almacenaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS EN LOS PROCESOS DE HILATURA.
1. Descripción de las máquinas de pre-hilatura:
• Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento.
• Desmotadora. Características y funcionamiento.
• Abridora. Características y funcionamiento.
• Batidora. Características y funcionamiento.
• Lavadero. Características y funcionamiento.
• Ensimadora. Características y funcionamiento.
• Cardas. Características y funcionamiento.
• Cortadora. Características y funcionamiento.
• Craqueadora. Características y funcionamiento.
• Desgarradora. Características y funcionamiento.
• Deshilachadora. Características y funcionamiento.
• Prensa de balas. Características y funcionamiento.
2. Descripción de las máquinas de hilatura:
• Batán. Características y funcionamiento.
• Gill. Características y funcionamiento.
• Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento.
• Mechera. Características y funcionamiento.
• Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End).
• Bobinadora. Características y funcionamiento.
3. Operaciones básicas en procesos de hilatura:
• Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma
Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
4. Esquema de los equipos.
5. Suministro de materiales a los procesos de prehilatura el hilatura.
6. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
7. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TELAS NO TEJIDAS.
1. Descripción de las máquinas para telas no tejidas:
• Batán. Características y funcionamiento.
• Teleras. Características y funcionamiento.
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• Punzonadoras. Características y funcionamiento.
• Túnel de polimerización. Características y funcionamiento.
• Túnel de secado. Características y funcionamiento.
2. Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas
portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
5. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas
de elaboración de telas no tejidas.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la
seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados
en procesos de elaboración de telas no
tejidas.
• Procedimientos de recogida y almacenaje
de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE HILOS Y TELAS NO TEJIDAS.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no
tejidas.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales:
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
UNIDAD FORMATIVA 2. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE CALADA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FASES DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA.
1. Fase de montado de Filetas.
2. Fase urdido.
3. Fase de encolado.
4. Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
5. Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
6. Fase de situación de los lizos en el telar.
7. Fase de tejido.
8. Fase de bobinado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA.
1. Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada:
• Filetas. Características y funcionamiento.
• Urdidor. Características y funcionamiento.
• Encoladora. Características y funcionamiento
• Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento.
• Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada:
Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
5. Normas de seguridad.
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable.
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales.
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
UNIDAD FORMATIVA 3. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE PUNTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA Y URDIMBRE.
1. Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida:
• Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa.
• Fase de configuración de la tricotosa.
• Fase de tejeduría con tricotosa.
• Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
2. Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre:
• Fase de montado de filetas.
• Fase de urdido.
• Fase de encolado.
• Fase de tejeduría.
• Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio.
• Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman).
• Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar.
3. Fase de tejeduría.
• Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA.
1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida:
• Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON).
• Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI.
• Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
3. Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
4. Esquema de los equipos.
5. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
6. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
7. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE PUNTO POR URDIMBRE.
1. Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre:
• Filetas.
• Urdidor.
• Encoladora.
• Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería).
• Telar Ketten ( Aguja de Pico).
• Telares Tufting para colchas y alfombras.
2. Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre:
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
• Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
3. Esquema de los equipos.
4. Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
5. Normas de seguridad:
• Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
6. Normativa medioambiental aplicable:
• Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
• Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE PUNTO.
1. Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
2. Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
3. Mantenimiento preventivo.
4. Manuales:
• Lubricación y limpieza.
• Montaje y desmontaje de accesorios.
• Ajuste de la maquinaria en función del material.
PARTE 2. DISEÑO DE CALZADO Y BOLSOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EL CALZADO
1. Historia del calzado
2. Tendencias actuales: marcas y diseñadores
3. Industrialización del calzado
4. Coolhunting
5. El Briefing
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO DE CALZADO
1. Introducción al mundo de la moda y el calzado
2. Anatomía y horma del pie humano
3. Proceso de producción del calzado
4. Tipos de calzado, partes y nomenclatura
• Calzado masculino
• Calzado femenino
• Partes del zapato y nomenclatura
5. Diseño técnico del calzado
6. Ajuste y patronaje del calzado y complementos
7. Cálculo del pietaje de los modelos
8. Fornituras, adornos y materiales
9. Preparación del prototipo
10. Principales ferias del sector
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DISEÑO DE BOLSOS (MARROQUINERÍA)
1. Historia de los bolsos
2. Estudio de los clásicos
3. Formato y estilos de bolsos
4. Introducción a la fabricación
5. Boceto de bolsos y complementos
6. Patronaje y corte del material
7. Elaboración del prototipo e identificación de piezas
y componentes
8. Forraje de bolsos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ARTÍCULOS DE MARROQUINERÍA
1. Tipos y características
2. Pequeña marroquinería
• Cinturones, carteras, billeteras, fundas para gafas y otros
3. Atachet
• Portafolios, portadocumentos, maletines, salvamesas
4. Complementos
• Bolsos, maletas y otros
5. Interpretación y cumplimentación de fichas técnicas
UNIDAD DIDÁCTICA 5. RECONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA PIEL Y EL CUERO
1. Estructura de la piel
2. Partes de la piel
3. Tipos de pieles
4. Procedimientos de identificación de las pieles curtidas y aplicaciones
5. Principales defectos de las pieles
6. Defectos naturales
7. Defectos ocasionados por el hombre
• En la cría del animal
• En el desuello
• En la conservación
• En el curtido
• En la manipulación
8. Manipulación y clasificación de pieles y cueros
9. Clasificación de las pieles y cueros por tamaño,
grosor, calidad o acabado
10. Contenido de las fichas técnicas de identificación de pieles y cueros
11. Procedimientos de conservación
12. Limpieza y mantenimiento de las pieles y cueros
UNIDAD DIDÁCTICA 6. RECONOCIMIENTO DE LAS FIBRAS Y PRODUCTOS TEXTILES
1. Tipos de fibras textiles
• Fibras Naturales
• Fibras Artificiales
• Fibras Sintéticas
2. Obtención y fabricación de fibras textiles
3. Propiedades de las fibras textiles
• Tacto, brillo y color
• Conservación del calor
• Absorción de humedad
• Elasticidad
• Resistencia al envejecimiento, a la abrasión, a la tracción, química, a la luz solar
• Reactividad química
4. Los hilos. Características y aplicaciones
• Numeración de los hilos
• Torsión. Propiedades
• Identificación de los hilos mediante ensayos simples
• Especificaciones del hilo para reparación de artículos de calzado y marroquinería
5. Los Tejidos. Características y aplicaciones
• Tejidos de calada. Ligamentos básicos
• Tejidos de punto
• Métodos básicos de reconocimiento de tejidos
6. Telas no tejidas
• Esquema básico de los procesos de obtención
• Clasificación, características y propiedades
• Presentación comercial: identificación, manipulación y conservación
7. Tejidos laminados
8. Tratamientos de ennoblecimiento textil, aprestos y acabados
• Tipos de ennoblecimiento textil
• Operaciones de aprestos y acabados textiles
• Características que confieren los tratamientos de ennoblecimiento, apresto y acabado a los tejidos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. CONOCIMIENTO DE MATERIALES NO TEXTILES UTILIZADOS EN LA REPARACIÓN DE CALZADO Y MARROQUINERÍA
1. Fornituras y avíos
• Composición: Latón, Zamac, etc.
2. Rellenos
• Espumas, esponjas, cuerson, cartón piedra, etc.
3. Accesorios y/o componentes prefabricados
• Tapas y medias suelas
• Tacones
• Plantillas
• Planchas de microporoso y cuerolite
4. Adhesivos y disolventes
• Tipos de adhesivos: solventes, acuosos, termoplásticos, etc.
• Características y propiedades
• Formas de aplicación
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de adhesivos
• Tipos de disolventes
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de disolventes
5. Productos de acabado
• Tinturas, ceras, pigmentos y otros
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de productos de acabado
6. Cremas, grasas, tintes
• Características y propiedades
• Normas de seguridad para la manipulación y conservación de cremas, grasas y tintes
UNIDAD DIDÁCTICA 8. ENSAMBLAJE A MANO Y A MÁQUINA
1. Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales
2. Operaciones de ensamblaje
• Ensamblado de piezas de forma manual
• Ensamblado de piezas con máquinas de coser
• Unión de piezas descosidas con hilo grueso de forma manual
3. Verificación de la calidad de las piezas ensambladas.
4. Corrección de anomalías
SALIDAS PROFESIONALES
Con esta formación podrás ejercer como profesional cualificado en puestos de trabajo de:
- Operador de la industria textil
- Diseñador de calzados y bolsos
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Madrid
Calle Velázquez 10, 1ª planta
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Mollerussa
Calle Domenech Cardenal, 2, Oficina 1.4
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